工件淬火后是否能达到所需要的硬度或淬硬层深度，主要受下列因素影响：钢材的性质：奥氏体晶粒度，碳含量，合金元素，奥氏体化温度，钢中奥氏体化等温转变曲线（S曲线）“鼻子”的温度和时间，马氏体转变温度等。

工件的性质：截面的尺寸，形状。截面尺寸小则容易淬硬;而截面尺寸大则在相同的淬火油中不易淬硬。此外，还与工件的硬度要求、畸变量以及允许加工量有关。

淬火设备：淬火油槽有无加热装置，有无冷却装置，有无搅拌及喷射，有无淬火压床及淬火机床，单件淬火还是堆淬，加热气氛等。

工艺条件：加热规范，退火，正火，淬火及回火等。

冷却规范：淬火油的冷却能力现状，淬火油的温度，搅拌程度，冷却时间等。

①、宁可快些，不可慢些。

②、中碳钢（45钢）以上的钢种选用快速淬火油。

③、中碳钢（45钢）以下的钢种选用超速淬火油。

④、淬硬性好而且尺寸小的工件可以用普通淬火油。

⑤、光亮加热的工件选用光亮淬火油或快速光亮淬火油。

⑥、减少畸变选用等温分级淬火油。